انواع روغن های توربین

روغن توربین چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

توربین ها به طور مداوم و پیوسته در بخش برق، نیروگاه ها، پالایشگاه های گاز و نفت و همچنیند در مجتمع های تولید پتروشیمی، آهن، فولاد و سد به کار گرفته می شوند.

توربین های گازی، توربین های بادی، توربین های بخار و توربین های آبی از جمله انوع توربین ها هستند. دمای بالا هنگام انجام کار، آلودگی های در آب و دوره های طولانی بین بازدیدهای تعمیر، همگی می توانند عملکرد توربین را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

در این میان، عملکرد مناسب دستگاه با استفاده از یک روانکار توربین خاص به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. تولید کنندگان توربین ها شرایط خاصی را برای هر نوع از توربین در نظر می گیرند که بسته به نوع این دستگاه ها (آب، بخار یا گاز) فقط باید از همان روغن استفاده کنند.

کاربردها و موارد استفاده از روغن توربین

روغن توربین یکی از پرکاربردترین انواع روانکارها در صنایع است، اما مزایای بی شماری که این روغن ها دارند دلیل استفاده گسترده آنهاست.

روغن های توربین به دلیل پایداری حرارتی فوق العاده بالا، حتی در دماهای بسیار بالا نیز کیفیت خود را حفظ می کنند.

از طرفی مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون دارد و از آسیب دیدن قطعات مختلف توربین جلوگیری می کند.

وجود آب در سیستم می تواند به سرعت به روغن روانکار آسیب برساند که در نتیجه به قسمت های مختلف نیز آسیب می رساند، از این رو روغن های توربین قابلیت تفکیک پذیری آب و روغن خوبی نیز دارند.

این روغن‌ها قسمت‌های مختلف دستگاه را روانکاری می‌کنند تا از اصطکاک بین آنها جلوگیری شود که به طور قابل توجهی سایش و فرسودگی را کاهش می‌دهد.

استفاده از روغن های توربین این مزیت را نیز دارد که از تشکیل کف در سیستم در حین کار جلوگیری می کند و پایداری سیستم را بهبود می بخشد. این روغن ها با مواد سازگار با محیط زیست ساخته می شوند تا از آسیب های زیست محیطی نیز جلوگیری شود.

یک روغن توربین عالی چه ویژگی هایی دارد؟

• ویسکوزیته مناسب

یکی از مهمترین مزایای روغن های توربین ویسکوزیته یا گرانروی آنهاست. نوع ویسکوزیته روغن بسته به اندازه و نوع توربین متفاوت است.

• قابلیت تفکیک پذیری آب از روغن

تشکیل امولسیون آب در روغن از جمله مسائلی است که در مورد توربین ها منجر به آسیب به آنها می شود. روانکار باید به دلایل مختلف از جمله نشتی یا چگالی قابلیت جداسازی سریع آب را از خود داشته باشد.

• از خوردگی جلوگیری می کند

وظیفه روغن روانکار متوقف کردن واکنش شیمیایی است که باعث خوردگی برخی از فلزات خاص می شود که در نتیجه اکسیداسیون در روغن به وجود می آید.

• از زنگ زدگی جلوگیری می کند

وجود آب و هوا روی فلز یا فولاد باعث واکنشی به نام زنگ زدگی می شود. چنین واکنش های در توربین باید توسط روانکار جلوگیری شود. روغن باید بتواند قابلیت تفکیک هوا از روغن را داشته باشد و از ایجاد امولسیون های روغن و هوا جلوگیری کند.

• پایداری در طی ذخیره سازی طولانی

روغن توربین باید بادوام باشد و کیفیت خود را در طول زمان حفظ کند.

روغن پایه مناسب و افزودنی های ویژه ای باید در روغن توربین استفاده شود تا کیفیت و ویژگی های ذکر شده را داشته باشد. اکثر خواص این نوع روانکار به دلیل روغن پایه است که افزودنی ها باعث قوی تر شدن آن می شوند. ترکیب روغن توربین حاوی 3 درصد مواد افزودنی است.

چه عواملی منجر به آسیب و تخریب روغن توربین می شود؟

1.اکسیداسیون

هر روانکار صنعتی هنگام استفاده و قرار گرفتن در معرض اکسیژن دچار اکسیداسیون می شود. هنگامی که دما در حین کار افزایش می یابد و سرعت جریان روغن افزایش می یابد، روغن و اکسیژن بیشتر مخلوط می شوند.

2.آسیب ترمودینامیکی

روغن پایه و مولکول های افزودنی داخل آن میتوانند در نتیجه دمای توربین در هنگام کار دچار تغییرات شیمیایی شوند. در نتیجه موادی که به راحتی در روغن حل نمی شوند در سیستم روغن انباشته می شوند و منجر به خرابی دستگاه می شوند.

3.آلودگی

همه انواع روغن توربین در معرض انواع الودگی مانند آب ( به ویژه در توربین های بخار)، گرد و غبار و سایر مواد شیمیایی قرار می گیرند.

4.کاهش مواد افزودنی

در طول عملکرد روغن، از مواد شیمیایی ضد اکسیداسیون در روغن استفاده می شود. کاهش و تمام شدن مواد افزودنی باعث می‌شود که دستگاه سریع‌ تر دچار اکسیداسیون و همچنین زنگ زدگی شود.